Этот технологический показатель скорости обработки очень важен в процессе литья и формования формы, так как он не только связан с циклом обработки продукта, но и определяет стоимость обработки продукта.

Скорость электроискровой формовки относится к массе и объему, которые разрушаются деталями в определенных импульсных параметрах и в течение одного и того же единичного периода времени, соответственно, могут быть выражены как скоростью обработки массы, так и скоростью обработки объема.

На пресс - стали с одинаковой шероховатостью поверхности большая скорость обработки, создаваемая относительными электрическими импульсами при потере электрода, является важным показателем обработки электрических импульсов и технических характеристик станка. Как правило, производственная палата обеспечивает большой ток обработки, чтобы обеспечить высокую скорость обработки формы в хорошем состоянии обработки. Однако в ходе фактического процесса обработки условия обработки и удаления стружки будут отличаться от идеального состояния, а размер и форма детали будут постоянно меняться, поэтому скорость обработки часто ниже, чем показатель скорости обработки станка.

В процессе каждой инъекции импульсный разряд оставляет на поверхности изделия небольшую яму, размер ямы и количество материала эрозии пропорциональны энергии импульса, то есть чем больше энергия импульса, тем больше тепла передается изделию, тем больше материала подвергается эрозии. Теоретически скорость электроискрового формования пропорциональна энергии одного импульса и частоте разряда, но на практике функция одного импульса отражается не отдельно, а в результате нескольких импульсов. Поскольку импульсный источник питания непрерывный, процесс передачи энергии через импульсное состояние в промежуток обработки очень сложный, скорость обработки - это мультифункция, связанная со временем импульсного разряда, интервалом импульса, током импульсного разряда, формой импульсной волны, характеристиками объекта обработки, электродным материалом и условиями сброса стружки.

Теперь мы все знаем, что скорость обработки в обработке литья инъекций важна, Xiaobian также принес вам другой контент, продолжайте смотреть!

Часто клиенты спрашивают Xiaobian, не нужно красить поверхность пластиковой продукции, на самом деле это также зависит от конкретного использования клиента, чтобы увидеть. Ниже мы расскажем о преимуществах полировки поверхностей пластиковых изделий.

1. Распыление краски на поверхности пластиковой продукции может гарантировать яркость продукта, потому что пластиковая продукция с трудом отражает свет, выглядит темнее, если поверхность пластиковой продукции имеет текстуру будет выглядеть более тусклой. В это время клиенты распыляют слой краски на поверхность пластиковой продукции, чтобы преследовать красивые поверхности, чтобы обеспечить яркость продукта.

При нанесении краски на поверхность пластмассовых изделий можно снизить коэффициент утилизации пластмассовых изделий. Коэффициент износа белых пластиковых изделий всегда был головной болью для индустрии инъекций, если его поверхность окрашена, вы можете в определенной степени скрыть недостатки продукта.

Поэтому очень полезно распылять краску на поверхности требуемых пластиковых изделий, но все, что нам нужно знать, это то, что распыление краски увеличивает стоимость литья путем инъекций.