Как мы все знаем, обработка литья литья литья литья литья литья литья литья выбор материала определяет его качество, а обработка литья литья литья литья является незаменимым звеном в обработке пластика формования, его доля в общем производстве формы увеличивается из года в год, согласно статистике, обработка литья литья литья литья литья литья литья, производство составляет около 33% всей формовки формы, поэтому его положение в национальной экономике становится все более важным. Факторы, влияющие на срок службы пластиковой формы, в основном: структура формы, материал формы, качество обработки формы, рабочее состояние формы, состояние детали продукта и так далее. В этом процессе производительность и термическая обработка самого материала формы играют решающую роль. Обработка и изготовление обычных формовочных материалов.

В настоящее время большинство форм - форм из углеродистой стали из - за низкой цены, удобного использования и имеет определенные механические характеристики, диапазон применения очень широк. В дополнение к пластиковой формовочной стали, но также включает предварительно твердую пластиковую формовочную сталь и другие формы стали, из которых формовочная сталь очень разнообразна, в настоящее время более часто используется предварительно закаленная пластиковая формовочная сталь, цементированная пластиковая формовочная сталь и старение пластиковой формовочной стали. Твердая пластиковая пресс - сталь - это правило твердости, используемое при обработке стали, эта сталь имеет отличную функцию резания, может быть непосредственно обработана внутренней полостью. Обычно используется для обработки большого количества пластиковых изделий, таких как зеркальные формы и т. Д. Для расчета твердости используется 32 ~ 40 HRC.

Выбор, изготовление и изготовление пресс - материалов.

Превосходная технология шлифовки.

Качество литья для инъекций отличное, требуется небольшое значение шероховатости поверхности полости. Если требования к шероховатости поверхности полости инъекции меньше Ra0.1 - 0.25, а требования к оптической поверхности меньше Ra0.01 нм, полость должна быть полирована, чтобы уменьшить шероховатость поверхности. Таким образом, выбранная сталь требует, чтобы материал имел меньше примесей, был равномерно расположен, без волокнистой ориентации, полировка не должна иметь мозоли или апельсиновой корки дефекта.

Превосходная тепловая стабильность;

Формы деталей в литье литья инъекций часто более сложны, после закалки трудно переработать, поэтому следует попытаться выбрать материал с хорошей термостабильностью. После термообработки формования пластиковой формы, из - за небольшого коэффициента линейного расширения, небольшой деформации термообработки, из - за разницы в температуре, вызванной стандартной скоростью изменения, расположения золотой фазы и стабильной стандартной формы, может быть уменьшена или остановлена обработка, может обеспечить стандартную точность пластиковой формы и шероховатость поверхности.