Из - за существования неравномерного карбида, распределенного в определенном направлении в прессовой стали, обработанной из металла, коэффициент расширения карбида примерно на 30% меньше, чем в основной ткани стали, при нагревании он препятствует расширению внутреннего отверстия формы, а при охлаждении предотвращает сужение внутреннего отверстия формы, так что внутреннее отверстие формы вызывает неравномерную деформацию, так что круглое отверстие формы становится эллиптическим. Причины и меры предосторожности:

При выборе предприятия по переработке пластмассовых форм, в первую очередь, в соответствии с обработанной формой для выбора, как правило, выбрать высокоточную, многогранную, высокоскоростную легкую режущую машину, в дополнение к рассмотрению этих, ее рентабельность также является проблемой, которая должна быть рассмотрена.

Различные инструменты и продукты, которые мы ежедневно производим и используем в нашей жизни, от основания станка, корпуса фюзеляжа, до небольшого эмбрионального винта, пуговицы и корпуса различных бытовых приборов, все тесно связаны с пресс - формой. Форма формы определяет форму этих продуктов, качество и точность обработки формы также определяют качество этих продуктов. Из - за различных материалов, внешнего вида, спецификаций и использования различных продуктов, форма делится на литейные формы, кузнечные формы, литые формы под давлением, штампованные формы и другие непластиковые формы, а также пластиковые формы.

В последние годы, с быстрым развитием обработки формы из металла Дунгуань и общим и инженерным пластиком в прочности и точности и других аспектах непрерывного улучшения, область применения обработки формы из металла также постоянно расширяется, например: бытовая техника, приборы, строительное оборудование, автомобильная промышленность, бытовая металлургия и многие другие области, доля пластиковых изделий быстро увеличивается. Правильно сконструированный пластмассовый элемент часто может заменить несколько традиционных металлических деталей. Растет тенденция к пластификации промышленных и бытовых товаров.

Общее определение формы обработки из металла и пластмассы: в промышленном производстве, используя различные пресс и специальные инструменты, установленные на пресс, металлические или неметаллические материалы под давлением, чтобы сделать детали или изделия требуемой формы, этот специальный инструмент в совокупности называется пресс.

Описание процесса литья: Форма - это инструмент для производства пластиковых изделий. Он состоит из нескольких групп частей, в этой комбинации есть формовочные полости. При инъекции пластика, форма, установленная на литьевой машине, расплавленный пластик вводится в полость формовочной формы и охлаждается в полости, а затем верхняя и нижняя формы отделяются, через верхнюю систему, чтобы вывести изделие из верхней части полости из формы, после того, как форма закрывается для следующей инъекции, весь процесс литья осуществляется по кольцу.

(1) Форма большого устья воды: проток и литник на линии разделения, и продукт в открытом моделировании вместе с разделкой, простой дизайн, легкая обработка, низкая стоимость, поэтому больше людей используют работу системы большого устья.

(2) Форма тонкого отверстия: проток и литник не находятся на линии разделения, как правило, непосредственно на продукте, поэтому необходимо спроектировать более одного набора линий разделения устья, конструкция более сложная, обработка сложнее, как правило, в зависимости от требований продукта и выбрать систему тонкого отверстия.

(3) Форма теплового канала: структура такой формы и тонкое отверстие примерно такая же, большая разница заключается в том, что проток находится в одной или нескольких пластинах теплового канала с постоянной температурой и во рту горячего насоса, без отжима холодного материала, проток и литник непосредственно на продукте, поэтому проток не нуждается в отжиме, эта система также известна как система без отверстия, может сэкономить сырье, подходит для более дорогостоящего сырья, более высокие требования к изделиям, трудности проектирования и обработки, более высокая стоимость пресс - формы.

Система теплового канала, также известная как система теплового литника, в основном состоит из гильзы горячего литника, панели горячего литника, терморегулирующего ящика. Наша обычная система тепловых каналов имеет две формы: одноточечный тепловой литник и многоточечный тепловой литник. Одноточечный тепловой литник - это пластиковая форма с одним литником, которая вводится непосредственно в полость типа с помощью одной оболочки горячего литника, которая подходит для однополостной пластиковой формы с одним литником; Многоточечный тепловой литник разветвляет расплавленный материал в оболочку каждого теплового литника через горячую литниковую пластину, а затем входит в полость типа, которая подходит для однополостной многоточечной подачи или многополостной формы.

Преимущества тепловой системы.

(1) безводный материал устья, не требует последующей обработки, так что весь процесс формования полностью автоматизирован, экономит рабочее время, повышает эффективность работы.

(2) Потери давления малы. Температура горячего литника равна температуре штуцера инъекционной машины, избегая конденсации поверхности сырья в литнике, потеря давления инъекции мала.

(3) Повторное использование гидравлического материала может привести к деградации пластмассовых свойств, в то время как использование системы теплового канала без гидравлического материала может уменьшить потерю сырья, тем самым снижая стоимость продукции. В полости типа температура и давление равномерны, напряжение пластика невелико, плотность равномерна, при меньшем давлении инъекции, более короткое время формования, литье инъекции лучше, чем обычная система литья. Для прозрачных деталей, тонких деталей, больших пластических деталей или высококачественных пластических деталей, чтобы показать свои преимущества, но также может использовать меньшие модели для производства более крупных продуктов.

(4) Термические сопла используют стандартизированную, серийную конструкцию, оснащенную различными альтернативными головками сопла, хорошая взаимозаменяемость. Уникально спроектированные и обработанные электрические обогревательные кольца могут достигать равномерной температуры нагрева и длительного срока службы. Система теплового канала оснащена панелью теплового канала, терморегулятором и т. Д. Конструкция тонкая, разнообразие видов, удобное использование, стабильное и надежное качество.

Недостатки в применении тепловых систем

(1) Общая высота замыкания формы увеличивается, из - за установки тепловой облицовочной плиты и т. Д., Общая высота формы увеличивается.

(2) Тепловое излучение трудно контролировать, большая проблема горячего литника - это потеря тепла в литнике, является важной проблемой, которую необходимо решить.

(3) Существует тепловое расширение, тепловое расширение и охлаждение - это вопросы, которые мы должны учитывать при проектировании.

(4) Увеличение затрат на изготовление пресс - форм, более высокая цена стандартных аксессуаров для системы горячего литья, что влияет на популяризацию формы горячего литья.